离心风机使用整体支架的原因及焊接要求

离心风机使用中，全国的风机厂家，整个风机行业，制定的标准，大型离心风机的安装，都是采用打水泥地基的方法安装风机，这种方法，需要二次浇筑，风机需要调整中心高度，同轴度，这样校正，需要垫铁进行，辅助其他工具，一般厂家或使用单位，没有专用的工具。更需要专业的人员，现实中，这种专业人员很少，增加了安装难度。

水泥地基需要预先打地基，要等到水泥地基完全凝固，第二次浇筑也要等到水泥完全凝固，安装工期时间长，增加了劳动强度，提高了安装成本。

这种情况下，大多数用户转而使用整体支架风机，所谓整体支架，就是将风机主机，电动机，轴承箱等放置在一个整体支架上，形成一个整体，风机出厂前，风机的同轴度等都已经调整好，而且风机都进行了试机，不用担心风机的各种性能，交给用户的是一台完好的风机，不用担心安装问题。虽然增加了购买成本，但是，同散装风机相比，安装成本降低，性价比高。

整体支架风机，目前国家没有制定统一的标准，风机厂家自行设计，各自为政，但这不影响风机的各种性能参数，风机都能正常使用。

离心风机整体支架的焊接要求

整个离心风机支架的焊接要求整机平直，对角线尺寸、长宽一致，保证各平面无变形、翘曲等质量缺陷。具体要求：

1、检查各部件尺寸，确保矩形管断面无斜面、凹凸等质量缺陷；

2、焊接后，确保机架总周长正确，对角线和尺寸一致，长宽一致；

3、焊接时为保证熔深，使用普通422焊条；

4、工件板材保证无变形、无缺陷，表面粗糙度和角深符合图纸要求，材质应保证为锰钢、低碳钢或低碳合金钢。钢并用专用工具压牢；

5、焊接时，使用齐鲁422＃低碳角焊条，将斜口完全焊接，不得出现夹渣、气孔等质量缺陷，以满足焊接要求；

6、焊接冷却后，拆下工具，彻底清除焊渣，清洁表面，喷防锈漆处理；

7、整个离心风机支架焊接完成后，进行淬火处理，消除内应力。

8、焊接布箱保证零件方正，底面平整，焊接完成后保证搅拌轴平行度，其他技术要求按国家标准和工艺标准焊接。

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