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发布日期:2022年06月16日 信息来源:/ 点击数:
稳定性是大都数行业采用离心风机的重要参考标准之一,所以大部分的离心风机生产厂家都在利用各种方法来提到风机的稳定性,而决定风机稳定性的主要部件就是叶轮,常用的处理方法就是喷砂处理,下面周口风机厂就为大家介绍离心风机叶轮喷砂处理的作用,以供大家参考。
一、离心风机叶轮的喷砂处理
在对离心风机叶轮进行表面喷涂、喷镀保护层之前,通常都要对其表面进行预处理,预处理的常见方法包括溶剂清理、酸洗、手动工具清理和动力工具清理等,而为了同时消除叶轮内的应力,就需要采用热处理、人工敲击、振动时效、自然时效或表面喷砂处理等方式。
对离心风机进行的喷砂处理,其原理是利用压缩空气将高速的硬质颗粒打击到叶轮表面,从而使叶轮外表面发生变化,由于磨料与其表面的冲击和切削作用,可以很好的清除叶轮表面的氧化层、锈迹等,使表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,以提高叶轮的机械性能和抗疲劳性,同时消除不良应力,增加表面涂层的附着力,延长涂膜的耐久性。
二、离心风机叶轮喷砂处理的优势
1、提高叶轮表面清理效率
喷砂处理能够大幅提高离心风机叶轮表面涂装前的清理效率,同时降低清理难度,而且具有污染少、效率高等特点。相对于喷砂处理来说,传统的手工刷除、砂布打磨的方法效率较低,而且不适合大面积、大批量的作业。
2、有效消除叶轮内部应力
喷砂处理造成的变载应力,能使风机叶轮的焊缝区产生塑性变形,从而达到有效消除焊接应力的目的,提高了叶轮的强度和刚度。对碳钢及不锈钢材质的叶轮来说,喷砂处理的应力消除效果十分良好,而且处理过程简单、成本低、时间短。
3、改善叶轮运转可靠性
通过喷砂处理,可以改善离心风机叶轮叶片迎风面的表面质量,获得不同粗糙度的叶片表面。表面良好的叶轮可以稳定气流、降低噪音、减小叶轮摆差,使离心风机运转更平稳,是保障风机节能高效运行的有效工艺措施之一。
4、降低叶轮维护成本
喷砂处理的强化作用能大幅提高叶轮等部件的抗疲劳能力,延长使用寿命,从而减低用户的维护成本。离心风机运行过程中,常因叶轮表面的腐蚀、叶片磨损、积灰结垢等引起剧烈振动,采用喷砂处理就可以更加全面有效的进行清理和表面强化,从而提高叶轮对恶劣运行环境的耐用性。
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