排尘风机的特点以及常用型号介绍

风机广泛应用在工业生产的各个行业，应用非常广泛，大家应该都能对风机有一个简单的了解。但是排尘风机有怎样的特殊要求，与普通风机有什么样的区别？都有哪些常用的类型？下面我就为大家来简单介绍一下：

排尘风机的特点

首先，我们要考虑排尘风机的工作环境。排尘风机一般都是作用于空气中含有木质碎屑，纤维和尘土等混合物的恶劣环境中，这就要求风机具有很好的抗磨损能力。另外排尘风机多用于输送带有大量尘土颗粒，因此要求这类风机风量大，结构设计上要求叶片宽大，叶轮整体上稳定不易变形。另外含尘气体经过吸尘罩、风管、进风口因空间扩张气流速度降低，大颗粒粉尘在重力作用下从空气中落出，在经过滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，使空气得到净化并排除。

排尘风机的常用型号

FC6-48-11纺织排尘通风机
C6-31排尘离心通风机
C6-46-11型排尘离心通风机
C4-73排尘离心通风机
C6-48型排尘离心通风机
M7-29型煤粉离心通风机
举例
C6-46-11型排尘离心通风机适用于排送含有木质碎屑、竹质纤维或尘土与空气的混合物，介质温度不超过80°C。
其中：（1）C——表示尘土的汉语拼音字头。
      （2）6——表示通风机在最高效率点时全压系数乘10后的化整数。
      （3）46——表示通风机在最高效率时的比转数化整数。
      （4）11——其中第一位数字1表示单吸入风机，第二位数字1表示设计顺序号。对于№4以下通风机，在工作范围内其效率及压力的下降值应符合：
    №4不低于特性曲线图规定值的95%。
    №3不低于特性曲线图规定值的90%。
    C6-46型风机一般设计为七个机号：№3、4、5、6、8、10、12。其中№3～6采用电机直联（A式）或皮带轮（C式）两种传动方式；№8～12用皮带轮（C式）或联轴器（D式）两种传动方式。
    通风机具有6个向前弯曲叶片、平板后盘和铸铁轴盘。叶轮经动静平衡校正和超速运转试验，运转平稳。
    主轴采用优质碳素钢制造.为安装检修方便，№3～6机壳均为整体，而№8～12分为两部分，用螺栓连接。通风机可做成左旋和右旋两种型式，进风口固定于机壳一侧，出风口位置旋转方向：№3～6

可做成6种不同位置；№8～12可做成3种不同位置（参看外形尺寸图）。

另外C6-48型排尘离心通风机为排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等空气混和物的设备，也可作为一般通风机，如排送含有硬质颗粒时必须在风机进风口前加除尘装置。
该风机制成单吸入，机号有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七种机号。
该风机可制成顺时针旋转和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以"顺"表示，叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以"逆"表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。 "顺"、 "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

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