风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以选用工作轮叶片穿孔法，由于叶片出口处经常出现涡流分别，而选用叶片穿孔办法可以使有些气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以推进叶片分别点向活动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这么降低了叶片出口截面的分别区，分别区涡流强度和标准减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到恳求的能量头,因而叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,详细降噪办法如下:
（1)增强叶栅的气动力栽荷，降低圆周速度。对于风机选用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到一样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。
(2)合理的蜗舌空位和蜗舌半径 。当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于干流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌存在，则这种非安稳活动与蜗舌相互作用将发作噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常恰当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。
(3) 蜗舌倾斜。风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所发作的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用发作旋转噪声，此噪声巨细与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的顶风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。
(4)叶轮入(出)口处加紊流化设备。在风机叶轮叶片的进口或出口处加紊流化设备(金属网)可以使叶片欠好的层流附面层当即转换成紊流附面层， 推迟叶片欠好附面层的分别，甚至不分别， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能活络变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.。
(5)在动叶进出气边上设锯齿形结构。在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，然后避免层流附面层中的不安稳波致使涡流分别，使涡流分别，噪声降低。
(6)在蜗舌处设置声学共振器 蜗舌处设置声学共振器，当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动，这运动的气体具有一定的质量，它抵挡由于声波作用而致使的运动，一同声波进入小孔孔径时，由于颈壁的抵触和阻尼，使恰当一有些声能因热耗而损失掉。其他布满气体的空腔具有阻遏来自小孔的压力改动的特性，由于这些要素的一同作用，当气体通过共振器时，噪声得到了降低。
风机噪声与风机的结构办法和工作情况有关，不一样系列、不一样类型的的噪声不一样的。即使是同一风机，在不一样的工况下，噪声也不一样。控制风机噪声除了在机械设备上优化外（轮、轴的动平衡，润滑系统等），还可以通过外装消声器，或隔音、消音设备来控制。
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